除盐水工程EDI与混床工艺技术经济性能对比，以产水量60m3/h为例：

一、运行对比

（1）混床：在有效交换器内，出水水质稳定，一旦达到失效终点，出水电导率会急剧上升。工人操作水平、再生剂品质、树脂质量、预处理水质等因素都会影响再生周期。在系统中至少备用一台混床，以减少混床失效带来的风险。

（2）EDI：EDI运行不需要额外的酸碱再生，能节省大量人工。无需废水处理系统，若出水电导升高，可调节运行电流的大小。

二、操作对比

（1）混床：混床再生时间较长，再生时需要接触酸、碱，存在一定的危险。虽然可实现全自动再生但必须进行人工干预。

（2）EDI：EDI是由几个相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块，手动操作相对频繁，但阀门比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节电解电压和电流大小即可。

三、成本对比

（1）一次性投资对比

• 混床：采用60t/h超滤+反渗透+混床，全套设备包括：设备配置+运输+管件+电控+调试+安装≈315万；车间使用面积：1450m2；室外需要设100m3酸碱中和池

• EDI：采用60t/h超滤+反渗透+EDI，全套设备包括：设备配置+运输+管件+电控+调试+安装≈380万；车间使用面积：1150m2

（2）运行费用对比

• 混床：混床再生周期为24h；酸碱每次再生费用约752元，年费用约27万元；人工费8人*12月*4000元/月=38.4万；再生电费15kW*360天*0.65元/度=0.35万元；合计年运行总费用为65.75万元。

• EDI：电费0.24度/吨*720吨*0.65元/度*360=4万元；人工费8人*12月*4000元/月=38.4万；合计年运行总费用为42.4万元。

（3）维护费用对比

• 混床：混床直径为1.6m，树脂更换周期为3年；阳树脂数量为5.2t，阴树脂数量为2.6t，树脂更换价格为5.2吨*1.7万/吨+2.6吨*0.8万/吨=10.9万元；平均每年维护费用为10.9万元/3年=3.64万元

• EDI：EDI模块数量为12块，使用寿命为3年；模块更换价格为12块*3万元/块=36万元；平均内年维护费用为42万元/3年=12万元

四、对比分析总结

（1）混床优点：设备初期投资低；出水水质稳定；预处理要求简单；水的利用率高

（2）混床缺点：树脂交换容量利用率低，损耗大；酸碱再生有危险性废液排出；细菌易在床层中繁殖；阀门较多，操作复杂；运行重量高，占用面积大

（3）EDI优点：出水水质稳定；无需酸碱再生，无危害性废液排放；连续运行，简单操作；运行费用低；占地面积小；便于安装及保养

（4）EDI缺点：初期投资较大；对预处理要求高

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