这里是我们施工建设的一套废矿物油资源化处理装置，每天的处理量为20吨。

二、装置技术方案简介

根据业主提供的数据和要求为设计依据，经过对该废矿物油的物化性质的分析及论证来选择合理的处理工艺。设计原则满足:可操作性强、运行费用低、安全环保、投资费用少等特点。考虑到物料性质、处理费用、设备投资和安全运行，通过论证后经过充分计算考虑决定采用反应+过滤的工艺路线来处理该废矿物油。

本装置包含高温反应单元、预热降温热交换单元、反应过滤单元、尾气处理单元及其他配套单元，具有运行稳定、安全环保、投资合理的特点，装置中的工艺流程、换热器面积、预热器等其他容器容量等可行性与实用性都进行了针对性设计，可以很好地适应该废矿物油处理的需要，具有操作性强、降低能耗（蒸汽、电）的消耗、产品稳定、安全环保、投资少的特点，是该废矿物油处理的首选工艺。

三、装置主要技术特点

1) 采用反应过滤+预热工艺对废矿物油进行处理，工艺成熟先进、运行能耗合理、操作简单、运行稳定、投资合理。

2) 根据物料特性采用用板框压滤机进行过滤，操作简单，过滤效率高。

3)  装置工艺进行了特殊设计，可实现各预热器既能单独运行又能以组合运行，确保装置可不间断运行；

4)   配置了完善的吹扫管线，便于及时吹扫管线及设备中的物料，防止系统结垢，同时配备了氮气系统，及时给设备管线充氮，保护设备；

5)   配备了完善的清洗洗涤系统，采用不同中清洗剂，可及时有效地对系统进行清洗；

6) 设置二级水喷淋+活性炭尾气处理系统，处理效果稳定，降低对操作人员和环境的影响。

7) 设置搅拌及泵密封冷却液闭式循环系统，减少对一次水和密封冷却油的浪费；

8） 装置采用PLC触摸屏，运行稳定、操作方便，安全可靠。